模具钢的硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,模具钢在通过一定的热处理后,会改变其自身的硬度。
除了模具钢本身不过关之外,模具钢的热处理---或者是---,都会使其使用寿命---地减少。
dc53、skd11、nak80、s136、cr12、cr12mov、4cr13、p20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时,必须了解它的高热处理硬度或者说使用硬度范围。
热处理硬度如果过高,就会导致材料开裂,裂纹等问题。就算是不出现以上问题,在模具钢使用过程中也会---的降低它的使用寿命。
常用模具钢使用硬度范围如下:
dc53 高热处理硬度为63-64hrc;
skd11 高热处理温度为58-62hrc;
nak80 本身硬度已经在48-51hrc所以无需热处理;
cr12与cr12mov的热处理一般为56-60hrc左右;
4cr13预硬材料在31hrc左右,而普通的在十几度,通过真空热处理可达48-52度;
s136硬度热处理后可达50-52hrc。
以上硬度一般为真空热处理高硬度的顶端,如超过此硬度,不但材料的性能方面不能---,还会产生开裂与裂纹等问题。
1.模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。
解决方法:正确选用模具钢种,大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
2.模具钢原始组织中碳化物偏析---或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、---。
解决方法:加强原材料检查,---原材料符合标准。对---原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理,---获得---的组织。碳素工具钢不易多次退火,以防石墨化。
3.模具锻造工艺不正确,锻造后未进行---的球化退火,使模具钢球化组织---。
解决方法:严格执行锻造工艺和球化退火工艺,---有---的预备热处理组织。
4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
解决方法:热处理前应---清除模具表面的锈斑和氧化皮,并注意加热时的保护,尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火,盐浴加热时应进行---的脱氧处理。
a2是美国高韧性耐磨工具钢, 属风硬型钢。该钢碳的分数约为1%, 经热,处理后硬度可达 57~62hrc, 铬的分数约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优良, 延展性极强, 模具刃口的耐损性较好。该钢的淬透性---, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。具有---的空淬性能, 空淬后尺寸变形小,碳化物均匀细小, 耐磨性好。
a2相当于gb标准牌号cr5mo1v、德国din标准材料编号 1.2363、德国din标准牌号x100crmov51、英国bs标准牌号ba2、法国afnor标准牌号z100cdv5、意大利uni标准牌号 x100crm0v51ku、瑞典ss标准牌号2260、西班牙une标准牌号x100crm0v5、日本 jis 标准牌号 skd12、瑞典一胜百(assab) 标准牌号 xw-10。
a2的淬火温度(950±10)°c,油冷, 回火温度(230±10)°c, 硬度61hrc。
a2的交货状态退火或冷拉态, 硬度≤248hbw。
a2主要应用在拉深模、卷边模及压花模切削工具和热固性塑料模、整体淬硬型模具。
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